١. فحص المظهر والحجم. بنود الفحص: جودة السطح: افحص سطح سكة التوجيه بحثًا عن أي خدوش أو صدأ أو نتوءات. الأبعاد الرئيسية: العرض، الارتفاع، المسافة بين فتحات التركيب (باستخدام الفرجار الرقمي، آلة قياس الإحداثيات). التوازي/التعامد: استخدم مقياس تداخل ليزر لقياس خطأ الاستقامة لطول سكة التوجيه بالكامل (≤ ٠.٠٠٥ مم/م). ٢. اختبار أداء الحركة. بنود الاختبار: مقاومة الانزلاق: بعد تركيب المنزلق، اختبر قوة الدفع والسحب بدون حمل باستخدام مقياس شد (يجب الالتزام بالقيمة الاسمية ± ١٠٪). كرر دقة تحديد الموقع: اختبر مقياس تداخل الليزر انحراف موقع المنزلق ذهابًا وإيابًا (مثل ± ٠.٠٠٣ مم). صلابة الحمل: استخدم حملًا مُصنّفًا (مثل ٢٠٠٠ نيوتن) وقِس التشوه باستخدام مستشعر إزاحة (≤ ٠.٠١ مم). 3. الجودة والموثوقية يتم توريد جميع منتجات Pins Machinery مباشرة من المصنع الأصلي وتدعم إمكانية تتبع مكافحة التزييف لضمان أن كل منتج يشتريه العميل أصلي بنسبة 100٪، وأن الجودة متزامنة تمامًا مع معايير المصنع الأصلية.

١. اختبار دقة الأساس. عناصر الكشف: خطأ الرصاص: مقياس تداخل ليزر لقياس الخطأ التراكمي لحركة قضيب الحرير الكاملة (على سبيل المثال، دقة مستوى C5 ≤ 0.023 مم/300 مم). الخلوص المحوري: صامولة ثابتة، ميكرومتر لقياس الانحراف المحوري للبرغي الدوار في الاتجاهين الأمامي والخلفي (≤ 0.01 مم). ٢. اختبار الأداء الديناميكي. عناصر الاختبار: كفاءة النقل: نسبة عزم الدوران الداخل إلى قوة الدفع الخارجة (≥ 90٪ مؤهلة). اختبار ارتفاع درجة الحرارة: يكتشف مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ارتفاع درجة حرارة الصامولة بعد ساعة واحدة من التشغيل بسرعة عالية (≤ 45 درجة مئوية). اختبار الضوضاء: قم بقياس قيمة الضوضاء التي تقل عن السرعة المقدرة في غرفة كاتم الصوت (≤ 65 ديسيبل). ٣. التحقق من المواد والعملية. عناصر الاختبار: صلابة السطح: جهاز اختبار صلابة روكويل للكشف عن صلابة أسنان البراغي (HRC58-62). التنظيم المعدني: أخذ عينات لمراقبة البنية المعدنية للمادة بعد المعالجة الحرارية (يجب أن تكون خالية من الشقوق وطبقة إزالة الكربون).