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Platine linéaire mono-axe à couple élevé | Module d'automatisation CNC à vis à billes

Platine linéaire mono-axe à couple élevé KA
La plateforme linéaire à couple élevé de la série KA est un module mono-axe de précision conçu pour l'automatisation CNC et les systèmes de mouvement industriels. Elle se caractérise par une structure rigide, un entraînement par vis à billes et des performances à haute vitesse avec une excellente précision de positionnement pour les applications de fabrication automatisée.
5.0
design customization

Platine linéaire mono-axe à couple élevé série KA

La série KA est une table de translation linéaire à vis à billes mono-axe conçue pour les applications exigeant une poussée élevée, une grande rigidité structurelle et une précision de positionnement fiable. Son bâti renforcé en aluminium, ses vis à billes surdimensionnées (16 à 25 mm de diamètre) et sa compatibilité avec les servomoteurs en font un choix judicieux pour l'usinage CNC, la découpe laser et les systèmes portiques à charges lourdes.

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Principaux avantages

  • Répétabilité de ±0,01 mm – assure un positionnement constant sur toute la course pour les tâches d'automatisation de précision.
  • Fournir un couple de sortie élevé via une vis à billes surdimensionnée (diamètre 16/20/25 mm) associée à des servomoteurs de 200W à 750W.
  • Prise en charge de plusieurs orientations de montage – le moteur peut être positionné à gauche, à droite, en haut ou en bas pour s'adapter à la configuration de la machine.
  • Maintenir la rigidité sous charge grâce à un profilé d'extrusion en aluminium haute résistance qui résiste à la déformation.
  • Réduisez le temps d'installation grâce aux capteurs de limite et de domotique intégrés, précâblés pour une connexion immédiate.
  • S'adapte à différents systèmes de commande – compatible avec les servomoteurs en boucle fermée pour une stabilité de positionnement améliorée.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Type de lecteur Vis à billes de précision (grade C5, écrou préchargé)
Répétabilité ±0,01 mm
Vitesse linéaire maximale Jusqu'à 250 mm/s (en fonction du pas de vis et du régime moteur)
Plage de course 50 – 1200 mm (longueurs personnalisées sur demande)
Diamètre de la vis à billes 16 mm / 20 mm / 25 mm (au choix)
Puissance du moteur Servomoteur AC 200W / 400W / 750W (compatible avec Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, Delta)
Support moteur Gauche / Droite / Haut / Bas (configurable sur le terrain)
Options de filetage 5 / 10 / 20 mm (personnalisable)

* La capacité de charge varie en fonction de la longueur de course et du diamètre de la vis — reportez-vous à la fiche technique pour connaître les courbes charge-vitesse spécifiques.

Présentation du produit

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Points forts en matière de conception et de performance

La série KA utilise une extrusion rigide en alliage d'aluminium avec des glissières linéaires intégrées, usinée en une seule opération pour garantir le parallélisme entre l'axe de la vis et les rails de guidage. Ce procédé de fabrication minimise les erreurs d'assemblage et assure une base stable pour les roulements de support de la vis à billes.

L'écrou à billes préchargé élimine le jeu axial, tandis que le support de montage moteur réglable permet de configurer l'orientation de l'entraînement (gauche, droite, haut ou bas) sur site sans démonter la structure principale. Les butées mécaniques intégrées et les rainures de montage des capteurs simplifient l'installation des interrupteurs de fin de course et de position d'origine.

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Options du système d'entraînement

  • Entraînement par vis à billes – offre une poussée et une rigidité élevées pour les tâches de positionnement de charges lourdes.
  • Entraînement par servomoteur – fournit un couple stable sur toute la plage de vitesses.
  • Commande en boucle fermée – prend en charge le retour d'information de l'encodeur pour une précision de positionnement et une correction d'erreur améliorées.

Applications typiques

  • Équipement d'usinage CNC (fraisage, perçage, routage)
  • machines de découpe et de gravure laser
  • Lignes d'assemblage et de production automatisées
  • Systèmes de portique à 3 axes
  • Robotique industrielle et manutention des matériaux

Options de personnalisation

  • Courses personnalisées (de 50 à 1200 mm, longueurs étendues disponibles sur demande)
  • Sélection du pas de vis à billes (5/10/20 mm) pour optimiser la vitesse et la poussée.
  • Support de montage moteur pour certaines marques de servomoteurs (Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, Delta, Sanyo)
  • Orientation du moteur (gauche/droite/haut/bas) – configurable sur site
  • Kits de capteurs de fin de course/de position initiale intégrés (NPN/PNP, à lames magnétiques ou optiques)
  • Soufflets de protection ou couvercles métalliques pour environnements poussiéreux ou contenant du liquide de refroidissement
  • kits de freins à orientation verticale
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Pourquoi choisir la série KA ?

Pour les ingénieurs concevant des systèmes de positionnement mono- ou multi-axes, la série KA offre un équilibre optimal entre couple admissible, rigidité structurelle et flexibilité de configuration. Son diamètre de vis surdimensionné (jusqu'à 25 mm) et son extrusion haute rigidité lui confèrent une rigidité torsionnelle nettement supérieure à celle des modules compacts de dimensions similaires, la rendant particulièrement adaptée aux charges en porte-à-faux ou aux applications à axe vertical.

Comparé aux systèmes à courroie, l'entraînement par vis à billes du KA offre une poussée supérieure à basse vitesse et maintient un couple constant même à vide, un atout essentiel pour les opérations d'usinage où la position de l'outil doit rester stable sous l'effet des forces de coupe. Le support moteur modulaire permet d'adapter l'orientation de l'entraînement à la configuration des machines existantes, réduisant ainsi le besoin de supports ou de plaques d'adaptation spécifiques.

Série PSG KA – mouvement à couple élevé, conçu pour l'automatisation exigeante.

Demande de renseignements et personnalisation

Nous proposons des courses sur mesure, l'intégration de moteurs de marques différentes, l'optimisation de la capacité de charge et le réglage du sens d'installation. Contactez notre équipe d'ingénierie d'application pour obtenir des schémas techniques, des modèles CAO ou des solutions OEM complètes adaptées aux exigences spécifiques de votre machine.

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