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Etapa lineal de alto par GTH para automatización CNC
Etapa lineal de husillo de bolas de alto par serie GTH
La serie GTH es un módulo lineal accionado por husillo de bolas diseñado para aplicaciones que requieren una alta fuerza de empuje, una rigidez excepcional y una precisión de posicionamiento micrométrica. Su husillo de gran diámetro y el conjunto de tuerca precargada garantizan un movimiento estable incluso bajo cargas de corte intensas, lo que lo convierte en la opción preferida para centros de mecanizado CNC, robots pórtico y estaciones de ensamblaje de alta fuerza.
Ventajas principales
- Logra una repetibilidad de ±0,005 mm : mantiene un posicionamiento preciso incluso en condiciones de carga fluctuantes.
- Proporciona una alta fuerza de empuje mediante un husillo de bolas de mayor diámetro y una tuerca precargada que minimiza el juego.
- Admite montaje horizontal y vertical , y soporta cargas pesadas en cualquier orientación con freno opcional.
- Mantén la rigidez ante la deriva térmica gracias a un perfil de extrusión de aluminio optimizado que disipa el calor de manera uniforme.
- Reduzca la fricción y el desgaste mediante guías rectificadas con precisión y rodamientos de bolas recirculantes.
- Se adapta a múltiples interfaces de motor : acepta servomotores o motores paso a paso con opciones de acoplamiento flexibles.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de accionamiento | Husillo de bolas de precisión (grado C3/C5, tuerca precargada) |
| Repetibilidad | ±0,005 mm |
| Velocidad lineal máxima | Hasta 500 mm/s (dependiendo del paso del husillo y del motor) |
| Rango de accidente cerebrovascular | 100 – 1200 mm (longitudes personalizadas bajo pedido) |
| Carga horizontal máxima | 80 kg (con una aceleración de 0,3 g) |
| Carga vertical máxima | 30 kg (con opción de freno) |
| Interfaz del motor | Servomotor de CA (400W–750W) / Motor paso a paso (NEMA 34/42) |
| Opciones de cable roscado | 5 / 10 / 20 mm (personalizable) |
Aspectos destacados del diseño y el rendimiento
El carro GTH está soportado por un sistema de doble riel de base ancha que resiste cargas de momento en las direcciones de cabeceo, balanceo y guiñada, un requisito fundamental para configuraciones de pórtico en voladizo de un solo eje o de múltiples ejes.
El conjunto del husillo de bolas utiliza un mecanismo de precarga de doble tuerca que elimina activamente la holgura axial, asegurando que los errores de posicionamiento bidireccional se mantengan dentro de la especificación de ±0,005 mm durante todo el recorrido. Los canales de compensación térmica integrados en la extrusión de la base ayudan a mantener una precarga constante incluso después de un funcionamiento prolongado a alta carga, lo que reduce la necesidad de recalibraciones frecuentes.
Aplicaciones típicas
- Sistemas de mecanizado CNC (fresado, taladrado, fresado)
- Líneas de producción automatizadas con transferencia de carga pesada
- Equipos de corte y grabado láser
- Sistemas robóticos de pórtico
- Automatización de recogida y colocación (componentes pesados)
- etapas de inspección y metrología industrial
Opciones de motor y configuración
El GTH admite servomotores y motores paso a paso, con soportes de montaje opcionales para marcas de motores populares (Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, Delta). Los tipos de acoplamiento incluyen acoplamientos rígidos, de fuelle o Oldham, según los requisitos de par y desalineación.
Opciones de personalización
- Longitudes de carrera personalizadas (fuera del rango de 100–1200 mm)
- Selección del paso del husillo (5/10/20 mm) para optimizar la relación velocidad/empuje.
- Soporte de montaje del motor para modelos específicos de servomotores/motores paso a paso.
- Sensores integrados de ubicación y límite (NPN/PNP, magnéticos u ópticos)
- Kit de frenos de orientación vertical
- Fuelles protectores o cubiertas metálicas para entornos polvorientos.
¿Por qué elegir GTH?
En muchas aplicaciones de CNC y robótica, la disyuntiva fundamental reside entre la velocidad (transmisión por correa) y el empuje/rigidez (husillo de bolas). La serie GTH está optimizada específicamente para esto último: su husillo sobredimensionado y su sistema de precarga de doble tuerca proporcionan un empuje axial de 3 a 5 veces mayor que una etapa típica de transmisión por correa de dimensiones similares, manteniendo una repetibilidad de ±0,005 mm, un nivel de precisión que los sistemas de correa no pueden mantener bajo cargas variables.
En comparación con los módulos de husillo de bolas estándar, la base de guía más ancha y la extrusión con compensación térmica del GTH ofrecen una resistencia superior a las cargas de momento y a la dilatación térmica, lo que lo hace especialmente adecuado para operaciones CNC de servicio continuo donde la calidad de las piezas depende de un posicionamiento estable de la herramienta durante ciclos de producción de varias horas. Si su aplicación prioriza las altas fuerzas de corte o la transferencia de cargas pesadas sobre la velocidad bruta, el GTH ofrece la rigidez y la durabilidad necesarias para entornos industriales que operan las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
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